轻型钻机(履带式钻机最大的优点是什么？)
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正文
1、履带式钻机最大的优点是什么？
我们在桥梁、涵洞施工中，经常使用履带式钻机，其最大优点是：
1、钻机采用的是自动伸缩式钻塔，用两支高强度的油缸作为支撑，一组液压阀来控制钻塔仰卧，操作省时省力，安全可靠，为用户来创造效益。
2、底盘采用的是橡胶履带，重量较轻，寿命周期费用比较低，能够降低车辆行走机构的噪音，减小车体震动、可以大幅度的降低油耗，可以在城市道路行走不伤路面。
3、底盘自带四条高强度螺纹支腿(或液压高支腿)安装调整快捷方便、可以用于工作平面调平，装卸车减少吊装成本提高效率，工作时可作为辅助支撑。
4、极大地降低了操作者的劳动强度，特别是寒冷季节，柴油机启动困难时，更显现了极大地优越性。
5、泵流量、压力大，维修保养方便，零配件全国各地方便购买。
2、xy -100型钻机与xy -1型钻机有什么区别？
XY-1型系列钻机,是在XJ-100型、XU-100型钻机的基础上,逐步改进形成的轻型油压式钻机。
XY-1型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。额定钻孔深度100m;最大开孔直径允许为130mm,终孔直径为75mm。钻进深度根据地层情况而定。
该钻机的钻进效率较高,有快速倒杆装置,操作方便。水泵与动力机同装在一个底盘上,结构紧凑,较容易拆卸,可解体为7个部件,便于搬迁。其动力机可以使用柴油机,也可以使用性能相似的电动机。
(一)适用范围
1)用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程。
2)可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进。
3)可钻Ⅱ～Ⅸ级的砂质黏土及基岩层等。
(二)主要特点
1)具有油压自动给进机构,钻进效率高。
2)采用上球卡夹持机构代替卡盘,可实现不停机倒杆。
3)手柄集中,操作方便,安全可靠。
4)结构紧凑,钻机、水泵及动力机都安装在同一个底架上,占用场地面积小。
5)质量轻,分解性强,便于搬迁,适合于平原和山区工作。
(三)主要参数
XY-1型钻机主要技术参数规格如表4-16所示。
表4-16 XY-1型钻机主要技术参数规格表
(四)钻机传动系统
XY-1型钻机的传动系统如图4-23所示。
图4-23 XY-1型油压钻机传动系统示意图
1—卷扬机;2—回转器;3—卡盘油缸;4—机架;5—动力机;6—油泵;7—张紧轮;8—摩擦离合器;9—变速箱
(五)钻机液压系统
钻机的液压系统如图4-24所示,它由油箱、油泵、操纵阀、油压表、油管及给进油缸等组成。
图4-24 XY-1型钻机液压系统示意图
A—进油口;B—回油口;C—工作油口
通过高压齿轮油泵的作用,机油自油箱经过滤网从管子进入操纵阀,如图4-25所示。它由立轴控制阀及调压-溢流阀两部分组成。通过立轴控制阀可分别使立轴给进、提升、停止或浮动。而通过调压-溢流阀则可使立轴获得不同的给进压力。
图4-25 XY-1型钻机液压操纵阀总成
A—进油口;B—回油口;C—工作油口
溢流阀的作用主要是根据钻进需要,灵活调节压力。油缸作用过程中剩余的油液,克服弹簧对阀体的压力而流回油箱。在没有溢流的情况下,工作油液的压力由弹簧对阀体的预压力,即弹簧的预压量所决定。所以调整弹簧的预压量,即可调节液压系统的工作压力。
液压系统的压力表,由于换向阀的作用,始终指示的是油缸的压力。当操纵手把放在给进位置时,压力表指示的是油缸上腔的压力;手把放在提升位置时,则压力表指示的是油缸下腔的压力。
(六)卷扬机
卷扬机用来升降钻具或起下套管。图4-26为游星齿轮结构的卷扬机剖面图。
图4-26 游星齿轮结构卷扬机剖面图
1—传动齿轮;2—中心齿轮;3—轴架;4—卷扬机轴;5—卷筒;6—滚珠轴承;7—游星齿轮轴;8—游星齿轮;9—内齿圈;10—游星齿轮支架
卷扬机由传动齿轮、中心齿轮、轴架、卷扬机轴、卷筒、滚珠轴承、游星齿轮轴、游星齿轮、内齿圈及游星齿轮支架等组成。通过两个抱闸的操作,使卷扬机进行提升、下降和制动的作用。
游星齿轮在提升、下降、制动时的运动情况,如图4-27所示。其操作方法如下:
图4-27 卷扬机游星齿轮运动示意图
1.提升
操作变速箱主轴卷扬手把,置于与卷扬机接通位置,动力即通过传动齿轮使卷扬机轴上之中心齿轮回转。将左抱闸制动手把松开,右抱闸提升手把向下压,使紧抱游星齿轮支架。此时支架及游星齿轮轴均被制动不回转。3个游星齿轮被中心齿轮带动而自转,即通过卷筒的内齿圈带动卷筒回转而起卷扬作用。
2.下降
将提升手把和制动手把同时松开,钻具因自动下降,并通过钢绳使卷筒和内齿圈反向回转。由于中心齿轮和内齿圈同时按一个方向转动,加速了游星齿轮的自转与公转速度。
3.制动
操作左面抱闸制动手把,使抱闸抱紧卷筒,同时将右抱闸松开。此时内齿圈不回转,卷扬机轴和中心齿轮一面自转,一面带动游星齿轮边自转边公转,游星齿轮支架也随之回转,而卷筒本身则被制住不动。
操纵卷扬机时,应注意不能同时刹死两个抱闸,以防发生事故。