易燃易爆化学品有哪些

题图来自Unsplash，基于CC0协议

导读

易燃易爆化学品，顾名思义，是指那些在其生产、加工、储存、运输和使用过程中，由于自身化学性质不稳定，容易在常温常压下与空气混合形成爆炸性混合物，或者在受到摩擦、撞击、明火、高温等外界影响时，能够迅速发生化学反应，产生大量热和气体，导致压力急剧升高，从而发生燃烧、爆炸的物质。这类化学品普遍具有较高的风险性，一旦失控，不仅可能导致严重的火灾和爆炸事故，造成财产损失、环境污染，更可能对人员生命安全造成巨大威胁。

市场上常见的易燃易爆化学品种类繁多，熟悉它们对于个人安全和环境安全至关重要。以下列出一些常见的例子，供参考：

• 易燃气体： 如氢气、乙炔、乙烯、天然气、液化石油气（丙烷、丁烷）、环氧乙烷、氨气等。
• 易燃液体： 这是化学品中数量最多的一类。例如汽油、煤油、苯、甲苯、乙醇、乙醚、丙酮、甲酸甲酯等。它们通常指的是闪点低于特定温度（如60°C）的液体。
• 易燃固体： 在常温下以固态存在，通过摩擦就能引发火灾，并且燃烧时会产生灼热的残余物的物质。例如硝化纤维、硝酸钾、黄磷、赛珞玢、氯磺酸、五硫化磷碘铁等。
• 自反应物质（自燃液体、自燃固体、自反应性粉尘）： 在常温下与空气接触，就能缓慢氧化并积聚热量，自发点燃的物质。例如白磷、三乙基铝、含硫化合物（如硫化磷）、某些条件下可自燃的雾状纤维或粉尘。
• 自加速分解物质： 在受限空间中发生热分解，压力和温度迅速上升的物质。比如过氧化甲酸、重排过氧化丙酮、某些有机过氧化物（如甲基乙基酮过氧化物、过氧乙酸等，需要特别注意标签和MSDS警告！）。
• 易爆物质： 在忽略摩擦力、诱导力和约束压力的情况下，受冲击或较高温度影响能够产生爆炸的物质。绝大多数属于含能固体或不稳定物质，例如硝化纤维、硝铵、三硝基甲苯、奥克托今、TATP、硝酸甲酯类（甲基溶纤剂-1、2号）等，以及一些爆破用化学试剂。

对于这些危险品的管理和作业，有着严格的国际、国家和行业标准，主要包括但不限于兼容与隔离原则、使用惰性气体覆盖、避免摩擦和撞击、远离热源。其中，安全存储要求：

1. 隔离储存： 根据化学品的性质，将其与不相容化学品（如氧化剂、有机过氧化物、强酸或强碱）分开存放。
2. 适宜环境： 避免阳光直射和高温环境，保持良好的通风，控制库房内的温度和湿度。
3. 专用容器与标签： 使用符合标准的、适用于化学品性质的容器进行存储，并确保清晰标明化学品名称和警示标识。
4. 惰性气体保护： 对于易燃易爆化学品，特别是易燃液体和气体，有时会使用氮气等惰性气体进行惰化保护，防止氧气进入形成爆炸性混合物。
5. 静电防护： 对于液体和粉末类，操作时要特别注意静电的产生和消除，避免静电放电引发事故。
6. 容器管理： 严格遵守容器的使用和更换周期，避免容器破损泄漏。
7. 设施配备： 库房必须配备相应的消防器材（如干粉灭火器、泡沫灭火剂）、泄漏应急处理设备、防爆电气设备（若需要）以及必要的通风系统和气体监测报警装置。

易燃易爆化学品的威胁是多方面的，除了直观的燃烧和爆炸风险，其泄漏、挥发还可能引起：

• 火灾： 直接由燃烧引发。
• 爆炸： 气体泄漏达到爆炸极限遇火源，或物质本身发生分解爆炸。
• 中毒或窒息： 某些易燃易爆化学品（如苯、甲苯等含芳环或卤素的化合物、硫化氢、一氧化碳等气体燃料）具有毒性和窒息性，中毒往往是更隐蔽的杀手。气体燃料泄漏可能导致缺氧窒息。
• 冻伤： 某些化学品（如液化气体在气化时吸收大量热）可能导致周围环境温度骤降。
• 环境污染： 泄漏可能污染土壤、水体和大气。

因此，严格采取个人防护措施和作业规范至关重要。防护措施包括：

1. 个人防护装备 (PPE)：

   • 根据化学品的危险性，正确佩戴合适的防护服、耐酸碱手套、安全护目镜/面罩、防爆呼吸防护器（若需进入泄漏区域，或处理高浓度/有毒蒸气）。
   • 穿着不易产生静电或火花的衣物和鞋子。
   • 戴手套前检查手套的完好性。

2. 操作注意事项：

   • 严禁烟火和可能产生明火的操作（如打磨、金属撞击）。
   • 远离热源和高闪点物质。
   • 避免剧烈搅拌或过热。
   • 操作时尽量减少泄漏点。

3. 以上信息请立即从储存点移至联邦政府指定的安全地点。 切勿尝试再次处理或移动材料，保护现场，恢复非受影响区域的功能。

4. 密闭空间作业： 为防止富氧空间、窒息风险或蒸气积聚，必须进行专门的气体检测，并佩戴适当的呼吸防护设备。

5. 应急准备： 了解并熟悉应急处理流程、灭火方法（选用正确的灭火剂，因为不是所有化学品的火都能用水扑灭）、泄漏物清理和受污染逃生/急救方法。

对易燃易爆化学品的理解离不开对其分类和特性的分析。虽然分类标准可能因地区或法规而略有不同，但主要依据其危险性来划分。常见的分类方法包括：

• 按燃爆特性分类（主要参考标准如GHS）：

  • 类别1：极度危险 - 毒性危害（对于化学品而言，毒性常通过吸入导致的呼吸道损伤或全身影响分类）
  • 类别2/3：危险 - 毒性危害（GHS主要将其作为健康危害的一部分分类，不单独划分为易燃易爆类别）
  • 类别4：较低度危险 - 毒性危害
  • 注意：GHS的分类体系中，燃爆分类主要与以下类别相关：
    • P1/G1：易燃气体： 包括易燃、极度易燃和自燃等。
    • P2/G2：易燃液体和固体： 包括易燃、闪点易燃、可燃、自反应物质/自燃物质。
    • **P3/G3：易燃固体、自反应物质（自燃液体或固体）、易燃粉尘、氧化性气体。
    • **P4/G4：自反应物质（自加速分解）、敏感性化学品。

• 特殊特性：

  • 自燃性： 如白磷接触空气即自燃。
  • 静电感应性： 易挥发液体流动、飞溅时产生静电荷。
  • 爆炸性（特定化学品）： 如硝化纤维等，在特定条件下方能构成巨大风险，GHS将其归类于G3（氧化性固体或不稳定物品/爆炸性）。

总的来说，易燃易爆化学品管理是一项系统工程，涉及到分类识别、精细储存、合规运输、规范操作、有效防护以及应急预案等多个环节。对每一个环节的严格把控，是预防事故发生、保护人身安全、保障生产稳定运行的关键。无论是在工业生产还是实验室内，接触这类物质都必须保持高度警惕，严格遵守相关的安全规定和操作规程，并不断更新知识，适应新技术和新标准的要求。对危险化学品管理与安全生产法的学习也正是围绕这些进行的。